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噴砂機在使用過程中的故障分析及處理方法


 

    噴砂機的主要組成部分為調壓閥、電磁閥、濾清器、壓力表、噴嘴及砂管。其噴砂是鑄件清理的重要工序,也是出現故障的主要原因,很多時候噴砂的效果直接關系到鑄件的拋光質量,噴砂機在使用中最常見的問題這里進行了總結和分析,方便廣大客戶使用。

  噴砂機常見故障表現情況、故障原因分析、噴砂機故障解決方法:

  1、噴砂機沒有壓縮空氣,沒有磨料、壓縮空氣沒有打開需打開氣源

  調壓閥調定壓力太低 把壓力調到0.5MPa以上

  腳踏開關沒有調整好或損壞,調整或更換腳踏開關

  噴砂或磨料閥堵塞,清理噴嘴或磨料閥或重裝

  安全氣路被切斷,檢查安全氣路上的閥

  主調壓閥壞了,檢查主調壓閥

  控制用調壓力閥壞了,檢查控制閥

  2、好的砂料被進入吸塵袋,新吸塵袋縫隙較大,一般使用8小時后可清除。

  砂料太細,采用較粗砂料

  3、噴砂機砂料漏砂料 吸塵袋有孔洞或未夾緊 更換吸塵袋,重新夾緊吸塵袋

  4、噴砂機噴砂時視線不清 吸塵袋堵塞 振打吸塵袋

  吸塵袋老化堵死 更換吸塵袋

  砂料中含粉塵太多 更換砂料

  回砂管被堵塞 坼卸回砂管,檢查堵塞原因

  壓縮空氣壓力太高 按推薦壓力調低

  5、噴砂機加工效果差 壓縮空氣壓力太低 調大壓力

  噴嘴及氣嘴太小、更換較大的噴嘴及氣嘴

  所用砂料超過使用極限,清空舊砂料,更換新砂料

  1.噴砂機的保養,定時放出濾清器和壓縮機內的積水,以保證噴砂機的正常運轉。噴砂機噴水保養操作技術:

  (a)經常加進新砂,新砂加入前一定涼干。

  (b)超過10噸重的零件,不能裝入噴砂機內(重量過重,長度過長的零件不能噴)。

  (c)每季度徹底清理一次砂坑和儲砂室。

  (d)噴砂時一定開抽風機,開噴霧水。

  (e)噴砂機未經班里同意,外來人不能亂用。

  (f)噴砂機有專人負責維護保養。

  (g)保持設備清潔。

  (h)噴砂時空氣壓力不超過0.5MPa,噴砂時先放凈管內水分再噴砂。

  (i)噴砂完畢注意關閉電動機,關壓縮空氣,關燈。

  (j)機械部分出故障,應停止使用,待維修人員修好后再繼續使用。

  噴砂機其他故障分析:

  1.噴砂機噴砂無力

  噴砂時壓力必須>0.7MPa。壓力不夠,噴砂時沖擊力變小,不能達到預期的噴砂效果。噴砂機噴嘴的大小與噴砂壓力成反比關系,國產噴砂機噴嘴中3.5mm,使用壽命只有300h,噴嘴經磨耗后其中>4.5mm時,易出現噴砂無力。噴砂機要求金剛砂粒度60-80目,粒度過細,噴砂機噴砂效率降低。

  2.噴砂機噴嘴不出砂

  當噴嘴內有異物堵塞時,噴嘴不出砂。噴砂機使用的金剛砂須定時過篩清理,去除雜質,防止因砂粒污染,砂斗內粉塵過多,在底部形成板結,導致吸砂管吸不出砂來。

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